Безопасность сотрудников – это один из приоритетов компании. Сегодня много инструментов, которые помогают реализовать на предприятии принципы концепции нулевого травматизма. Один из них – системы позиционирования персонала. Их используют компании из разных отраслей, но особенно они востребованы на опасных производствах в химической, атомной, добывающей промышленностях.
Системы позиционирования – это технологические решения, которые позволяют отслеживать и контролировать расположение и перемещение объектов на предприятии. Обычно это программно-аппаратный комплекс, который объединяет работу разных датчиков и трекеров. В случае сотрудников они внедряются в умные гаджеты или средства индивидуальной защиты (СИЗ) – каски, жилеты, обувь, браслеты. Также датчики размещаются на оборудовании и технике.
Первые системы позиционирования начали применяться в промышленности в конце прошлого века и состояли из простых механических и аналоговых устройств. С развитием технологий GPS и RFID, разработки разных датчиков движения точность мониторинга выросла, и сегодня можно определить местоположение каждого работника в режиме реального времени вплоть до метра. Следующим этапом в развитии систем позиционирования персонала стала их интеграция с другими процессами. Например, с системами безопасности и автоматизации производства.
Системы позиционирования используются внутри помещения и на открытой местности. Позиционирование делится на несколько типов: зональное, точное, глобальное или гибридное. Какой вариант выбрать, зависит от многих факторов - от отрасли, производства и целей компании.
Системы позиционирования популярны среди российских компаний. Например, по данным консалтинговой фирмы «Технология Доверия», системы геопозиционирования вошли в пятерку наиболее приоритетных технологий для предприятий из горно-металлургической отрасли. 60% компаний уже внедрили их и планируют развивать и масштабировать.
Какие задачи закрывают системы позиционирования персонала:
- Мониторинг местоположения персонала. Система определяет точное нахождение работника на производственной площадке или в шахте. Решения также включают оповещения в случае нарушения границ опасных зон или угрозы столкновения с техникой.
- Реагирование на экстренные происшествия. Системы позиционирования помогают оперативно находить работников в случае аварий и обрушений, планировать спасательные операции.
- Контроль доступа. С помощью таких систем можно управлять доступом к опасным зонам или оборудованию на производственной площадке и предотвратить несанкционированный вход на объекты.
- Управление рабочим временем и деятельностью сотрудников. Системы позиционирования используются для отслеживания времени, проведенного работниками на производстве, и контроля выполнения рабочих задач.
Современные системы позиционирования персонала также позволяют собирать большие данные о перемещениях и деятельности сотрудников, анализировать их и выявлять зависимости и аномалии. Аналитика помогает более эффективно выстроить рабочий процесс и повысить производительность персонала предприятий.
Системы позиционирования персонала актуальны для компаний из многих отраслей, но для горнодобывающих предприятий – это требование законодательства. Добыча газа, угля, руды, нефти затрагивает геологические, химические, физические природные процессы. При разработке месторождений и работе на них часто происходят чрезвычайные ситуации: обрушение шахт, падение породы, пожары и взрывы. В результате происшествий сотрудники получают травмы, в том числе несовместимые с жизнью. Системы позиционирования персонала используются как при подземной добычи полезных ископаемых, так и при открытой.
Один из кейсов Softline Digital связан с угольной промышленностью. Система позиционирования персонала разрабатывалась для открытых горных работ, а пилотный проект развернули на двух угольных разрезах.
Компания нуждалась в комплексном решении, с помощью которого можно удаленно управлять персоналом, контролировать деятельность сотрудников и собирать данные, реагировать на нештатные опасные ситуации во время работы.
Решение Softline Digital базируется на интернете вещей (IoT). Система позиционирования была настроена в облачной инфраструктуре. Во время пилота на угольном предприятии сотрудники получили персонализированные носимые устройства. Они были оснащены:
- навигационным модулем,
- GSM-модулем 2G,
- трехосевым акселерометром,
- кнопкой SOS,
- модулем Bluetooth.
Во время пилотного проекта заказчику также предоставили средства индивидуальной защиты (СИЗ) «Умные каски». Этот комплекс включает базовую станцию LoRa, радиомаяки BLE и аналитический сервер.
В результате предприятие по добыче и переработке угля получило комплексное решение, функционал которого обеспечивал:
- Мониторинг на мобильных устройствах или в веб-интерфейсе перемещений сотрудников в реальном времени;
- Контроль соблюдения стандартов промышленной безопасности и ношения СИЗ;
- Реагирование на чрезвычайные ситуации: при падении или обездвиживании сотрудников ответственные лица получат уведомления, пострадавший сможет вызвать помощь;
- Поиск горняков при авариях;
- Сбор и анализ данных для принятия решений.
Добыча полезных ископаемых входит в пятерку самых травмоопасных отраслей. По данным Росстата, в 2022 году в отрасли зафиксировано 1,79 тыс. несчастных случаев, в результате которых сотрудники либо потеряли работоспособность на один и более рабочий день, либо погибли.
Цифровая трансформация предприятий способствует не только повышению производительности. Внедрение технологий позволяет обеспечить безопасность сотрудников на производстве и снизить производственный травматизм.
